DCS 调试技术主要运用于电厂控制系统的检修与维护。DCS 就是集散控制系统，集中管理分散控制。采用工厂网络，把现场的仪表信号采集到一起，然后运算，再去控制现场调节阀等执行元件的动作。DCS 调试机通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。利用通信网络将各个工作站连接起来，实现集中监视、操作、信息管理和分散控制。

（1）便携式DCS 调试技术

        便携式DCS 调试技术主要运用于大型电站DCS 的现场调试和功能、性能检验。大型电站通常都设计在靠近水域地带， DCS 工作地点条件差，缺乏完备的调试设备。使用传统的仪器仪表，比如万用表、示波器等需要多人协同才能完成某一功能的调试，一般工况的模拟调试基本靠人工操作完成，效率低、易出错；特定工况，比如变化速率在200ms 的信号，靠手动去按钮触发开关，基本实现不了。而传统的电厂仿真机（通常称为模拟机）分为原形机、工程模拟机、培训模拟机，虽然功能齐备，但体积巨大不方便作为DCS 调试机使用，因此客户需要一种便携式的DCS 验证机用于现场调试和功能、性能检验。公司研发、总装及调试的便携式DCS 调试机，填补了大型电站DCS 现场调试的便携式调试设备空白。通过使用NI cRIO 硬件平台，配合NI LabVIEW FPGA模块，轻松实现多通道、多类型物理量、高采样的采集和输出；配合NI LabVIEWRT 模块实现基于TCP/IP 协议的多台联动，提高检测系统的工作效率与运算的精准度。

（2）DCS 测试技术

         DCS 测试技术主要运用于电厂数据的实时监控、采集和动态信号的注入。该测试技术能同时完成4 台DCS 机柜的在线测试。该技术需要硬件、软件平台做支撑，硬件设备主要为：信号内部分配箱、PXI 机箱、模拟分配机、KVM、服务器、交换机、任意波、电源分配、线槽、信号分配箱（分为数字分配箱、模拟分配箱两大类）、被检测设备Ⅰ、被检测设备Ⅱ、被检测设备Ⅲ、被检测设备Ⅳ。软件设备为NI LabVIEW 的开发平台，用户可直接对系统配置的IO 进行设置和读取。
       该项技术通过自适应性软件和大规模互联将传统的多台DCS 人工检修集成机升级为智能化、自适应检修系统集成，并自行出具报告。